一、概述
為了滿足濾棒生產(chǎn)廠家的需求，本公司自主研制開(kāi)發(fā)了一種多功能復(fù)合機(jī)，可以通過(guò)更換配件進(jìn)行生產(chǎn)不同復(fù)合規(guī)格的復(fù)合濾棒，滿足了煙草行業(yè)對(duì)不同濾棒規(guī)格的要求，同時(shí)有效降低卷煙焦油含量，減少卷煙給人體帶來(lái)的危害。
二、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
本復(fù)合機(jī)主要由供料系統(tǒng)、縫隙消除機(jī)構(gòu)、供膠系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、檢測(cè)剔除系統(tǒng)和人機(jī)界面等組成。
供料系統(tǒng)：用于對(duì)原料棒的分切和棒段的輸送。該系統(tǒng)主要由料斗盤、料倉(cāng)、切割鼓輪、圓切刀、轉(zhuǎn)向裝置和輸送傳動(dòng)裝置等組成。
縫隙消除裝置：用于對(duì)兩種對(duì)接原料棒之間縫隙的消除。該裝置主要由傳遞輪消隙同步并攏。
供膠系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用冷膠封口法，確保產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。該系統(tǒng)主要由膠筒、計(jì)量泵組成，并內(nèi)置在設(shè)備中。
成型系統(tǒng)：該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)復(fù)合后濾棒的卷制成型，采用KDF2原有的成型裝置并做相應(yīng)改造。
電氣控制系統(tǒng)：整機(jī)的控制系統(tǒng)均采用了德國(guó)西門子PLC控制和德國(guó)lenze全數(shù)字、高精度、動(dòng)力強(qiáng)勁的伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)，確保產(chǎn)品精度。
檢測(cè)剔除系統(tǒng)：微波檢測(cè)系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)出的復(fù)合濾棒進(jìn)行在線質(zhì)量檢測(cè)，其中包括整支復(fù)合濾棒長(zhǎng)短檢測(cè)，左、右料斗的生產(chǎn)出的濾棒數(shù)量，長(zhǎng)短檢測(cè)、復(fù)合棒間隙進(jìn)行檢測(cè)和切口位置的檢測(cè)，并根據(jù)要求在輸出鼓輪上進(jìn)行剔除控制。
人機(jī)界面：主要負(fù)責(zé)向運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)布所需生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格要求的數(shù)據(jù)，向順序控制部分發(fā)布主機(jī)所需生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格、生產(chǎn)所需速度控制、加熱溫度控制值、各電磁閥工作時(shí)間控制等，向檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)布相應(yīng)的檢測(cè)指標(biāo)值等，同時(shí)接收上述部件反饋回的信息。
盤紙搭接系統(tǒng)：增加新型盤紙自動(dòng)高速搭接系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)換盤紙不降速搭接，減少損耗。
本復(fù)合機(jī)基本工作原理如下：
三、傳動(dòng)方式及復(fù)合規(guī)格
為滿足今后的柔性化生產(chǎn)，方便更改規(guī)格，因此取消了原來(lái)機(jī)械齒輪箱的傳動(dòng)，采用了先進(jìn)的電子齒輪傳動(dòng)（伺服電機(jī)），傳動(dòng)方式是7軸聯(lián)動(dòng)，運(yùn)行狀態(tài)更穩(wěn)定、可靠性好、控制精度高、維修成本低。在更換品種規(guī)格上更簡(jiǎn)單，只需把程序撥到你需要的規(guī)格上，更換相應(yīng)的配件就完成了規(guī)格的更換。在規(guī)格上，最短可達(dá)到8mm，最長(zhǎng)20mm（復(fù)合棒中單節(jié)的長(zhǎng)度）。
常用幾種復(fù)合規(guī)格如下圖所示:
|
序號(hào) |
煙支規(guī)格 |
原棒A長(zhǎng)度（mm） |
原棒B長(zhǎng)度（mm） |
復(fù)合后長(zhǎng)度（mm） |
|
1 |
8+8 |
96 |
96 |
96 |
|
2 |
8+12 |
96 |
96 |
120 |
|
3 |
8+17 |
96 |
102 |
100 |
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4 |
9+16 |
108 |
96 |
100 |
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5 |
8+16 |
96 |
96 |
96 |
|
6 |
12+12 |
96 |
96 |
96 |
|
7 |
14+10 |
80 |
84 |
96 |
|
8 |
10+10 |
120 |
120 |
120 |
|
9 |
10+15 |
120 |
120 |
100 |
|
10 |
10+20 |
120 |
120 |
120 |
復(fù)合后的濾棒形式如下圖所示：
加料棒 白棒
四、復(fù)合機(jī)的對(duì)接
因復(fù)合機(jī)采用的是全伺服控制系統(tǒng)，在對(duì)接成型設(shè)備更簡(jiǎn)單，更方便，可對(duì)接目前多種成型設(shè)備，如YL21，YL23，KDF2，F(xiàn)R4，PM5等。根據(jù)不同型號(hào)的對(duì)接機(jī)需要做相應(yīng)改造。
五、主要技術(shù)參數(shù)
1．生產(chǎn)能力：100-250m/min（根據(jù)不同的復(fù)合材料會(huì)有相應(yīng)變化）
有效運(yùn)行率：≥80%
2．產(chǎn)品規(guī)格：常用10種（如上表所示）
濾棒直徑5.5-9mm (具體尺寸由廠家指定)
3．噪音：≤85dB(A)
4.產(chǎn)品精度：直徑≤±0.2mm
長(zhǎng)度≤±0.5mm
圓度≤0.35mm
兩段濾棒之間的間隙≤0.2mm
相位偏差≤1mm
5．供電電源：3Φ380V, 50Hz
6．外型尺寸(L×W×H)：3800×700×1550mm
7．整機(jī)重量：2500kg
六、對(duì)原料棒的精度要求
1．原棒A（如碳棒）：
直徑≤±0.15mm
長(zhǎng)度≤±0.5mm
圓度≤0.5mm
2．原棒B（如白棒）：
直徑≤±0.15mm
長(zhǎng)度≤±0.5mm
圓度≤0.35mm
硬度：86%±3
七、規(guī)格改造更換件清單（如今后需要生產(chǎn)另外一種規(guī)格復(fù)合濾棒）
（更換件清單示意圖）
八、準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)安裝周期
配件準(zhǔn)備周期為兩個(gè)半月，現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試為20個(gè)工作日。
九、售后服務(wù)
一年質(zhì)保期，免費(fèi)培訓(xùn)，終身免費(fèi)技術(shù)服務(wù)咨詢。
